Los
indicadores de gestión son esencialmente métricas que permiten controlar los
procesos de la organización y reflejar su desempeño. La clave está en encontrar
indicadores gestionables que sean apropiados y sobre los cuales se pueda tomar
decisiones para mejorar el desempeño de cada proceso. El riesgo de caer en la
medición de todo lo que existe en la empresa, solo genera ineficiencia, eleva
los costos y no agrega valor al negocio. Por esa razón es tan importante una
cuidadosa y selectiva selección previa de los indicadores que realmente
representan el comportamiento de los procesos y sobre los cuales la gerencia de
la operación pueda actuar en forma efectiva y segura para mejorar el desempeño
de la industria minera.
Los
indicadores que utilizamos en la minería pueden ser pre-concurrentes,
concurrentes o post-concurrentes según la parte del proceso que se está
midiendo a la entrada, en la transformación o en la salida de productos o
servicios a otros procesos o hacia el cliente final. A continuación presentamos
a manera de ejemplo, algunos de los principales indicadores que se usan en la
operación de la industria minera:
Indicadores de
perforación: (metros
perforados/hombre-guardia), (kg de acero de perforación/hombre-guardia), etc.
Indicadores de voladura: (m3 mineral /disparo), (kg
explosivo/TM mineral), etc.
Indicadores de carguío: (TM cargadas/hora-máquina), (m3
cargados/hora), etc.
Indicadores de
transporte: (costo/km-TM),
(gal D2/TM transportada), etc.
Indicadores de
ventilación: (m3
aire/persona-turno), (tiempo de ventilación/tiempo del ciclo), etc.
Indicadores de bombeo: (galones bombeados/kw-h-turno), (galones
bombeados/hora-máquina de bomba), etc.
Indicadores de chancado:
(kw-h/TM chancada),
(TM chancadas/turno), etc.
Indicadores de
sostenimiento:
(pernos Split set/metro de avance), (m3 schotcrete/metro de avance), etc.
Indicadores de molienda: (kw-h/TM molida), (kg bolas de
acero/TM molida), etc.
Indicadores de
concentración: (kg de
reactivo/TM mineral), (TM de concentrado/TM mineral), etc.
Indicadores de lixiviación:
(gr NaCN/Onza de
oro), (m3 de solución recirculada/kw-h-turno), etc.
Indicadores de fundición:
(kg doré/kw-h-turno),
(Kg fundentes/Kg doré), etc.
Indicadores de
mantenimiento: (MTBF:
Tiempo promedio entre fallas, MTTB), (MTTR: Tiempo promedio para reparar),
(Índice de disponibilidad mecánica de equipos), etc.
Indicadores de seguridad
industrial: (Índice
de Frecuencia), (Índice de Severidad), (Índice de Accidentabilidad)
Indicadores de gestión
ambiental: (m3
agua/Onza), (kw-h globales/TM), (Kg residuos sólidos industriales/TM de
concentrado), etc.
Indicadores de
relaciones comunitarias: (%
de empleo local en la mina), (% de compras locales), (proporción de proyectos
de desarrollo nuevos), etc.
Indicadores del negocio:
EBITDA/Onza, Cash
Cost/Onza, Capex/Onza, etc.
Como
puede apreciarse la mayoría de las métricas están concentradas en medir la
relación entre la entrada y la salida de cada proceso o en otros casos en el
rendimiento en función al principal recurso utilizado para lograr desarrollar
el proceso. En este contexto el juego de indicadores que la organización
requiere puede ser muy amplio y depende en todo momento de la naturaleza y
escala de cada operación por lo que es muy importante planificar previamente y
si es posible desde el diseño una adecuada selección de los mismos que permita
garantizar una mejor gestión sobre los procesos en los cuales estamos
involucrados. La clave es lograr la mejor combinación posible para garantizar
la mayor rentabilidad operacional, ambiental, administrativa, financiera y
social con el menor riesgo posible y la mayor productividad efectiva.
Visitenos en: www.bygsac.com o
escribanos a: mschwarz@bygsac.com
No hay comentarios:
Publicar un comentario