Reflexiones sobre la Productividad

La productividad es el rendimiento obtenido de la producción a partir de un conjunto de recursos definidos y se expresa como la relación entre el producto y los recursos que se utilizan para generarlo de manera que la métrica obtenida refleja directamente el rendimiento de los recursos asociados al producto, así por ejemplo tenemos:

• Productividad del material  Unidades de Producto / Unidades de Materia Prima Ejemplos: (TM Producto/TM Materia Prima, Litros/TM Materia Prima, Cajas/TM Materia Prima, unidades/Kg Materia prima, etc.)
• Productividad eléctrica  Unidades de Producto / kilowatt-hora  Ejemplos: (TM/kw-h, Litros/kw-h, Cajas/kw-h, unidades/kw-h, etc.)
• Productividad laboral  Unidades de Producto / Hombre-turno  Ejemplos: (TM/hombre-guardia, Litros/hombre, Cajas/Hora-hombre,  unidades/persona-turno, etc.)
• Productividad de la inversión  Unidades de Producto / $ invertido Ejemplos: (TM/$, Litros/$, Cajas/$, unidades/$, etc.)
• Productividad espacial  Unidades de Producto / Área utilizada (TM/m2, Litros/m2, Cajas/m2,  unidades/m2, etc.)

Como podemos apreciar el cálculo de la productividad es relativamente sencillo y supone determinar el producto generado y los recursos clave que se utilizan para generarlo. En este contexto es necesario entender que el valor de la productividad se ve fuertemente influenciado por la naturaleza del impacto del recurso que compone el producto, por ejemplo si calculamos la productividad laboral tendremos unidades de producto/Hombre-turno, este valor cuando se calcula tomando en el denominador la cantidad de personal que participa directamente en la elaboración del producto nos arroja un valor particular y definido el cual se ve fuertemente disminuido cuando el cálculo se hace incluyendo al personal que participa de manera indirecta y por extensión mucho más disminuido aun cuando se incluye al personal total que participa en la organización.

Por ejemplo, si se tiene un nivel de producción de 600 unidades para una organización que cuenta con una línea de producción compuesta por 20 personas (operadores directos de producción) y 10 personas de soporte (mantenimiento, supervisión y servicios a planta) más 30 personas administrativas, tendremos que la Productividad de la línea directa sería de 600/20 es decir 30 unidades/hombre-turno, ahora bien la Productividad de la planta sería tan solo de 600/(20+10) es decir decrece a 20 unidades/hombre-turno y la Productividad de la organización 600/(20+10+30) es decir decrece a 10 unidades/hombre lo cual muestra claramente como las productividades efectivas de la línea de producción se ven reducidas conforme aumentamos los recursos asignados a su desarrollo. Esto es muy importante cuando se requiere racionalizar los escasos recursos asignados a la producción de manera efectiva y segura.

En ese contexto, es claro que el incremento en la productividad de cualquiera de los factores agrega valor efectivo al proceso, al sistema y a la organización, por lo que la gestión de la productividad se convierte en una herramienta poderosa para mejorar la rentabilidad de la organización y para lograrlo es necesario plantearse metas concretas de incremento en la productividad de manera sostenida pues esto permite lograr obtener cada vez mayor cantidad de producto por el mismo recurso utilizado, incrementando así el rendimiento de los mismos. De esta manera si la productividad finalmente alcanzada es mayor que la productividad inicial en una unidad de tiempo, entonces el rendimiento de los recursos se verá incrementado obteniendo mejoras para el proceso, el sistema productivo y la organización. Por ejemplo si se tiene un nivel de producción de 600 unidades con 20 personas asociadas al trabajo directo que genera producción y se eleva la productividad de 30 unidades/hombre-turno a 35 unidades/hombre-turno, entonces se obtiene un incremento de productividad de 16.67% (Productividad final-Productividad Inicial)/(Productividad Inicial) que indica que por cada unidad de recurso se obtiene 16.6% más de producto con lo cual se eleva directamente la rentabilidad de la organización.

A continuación se presenta algunas recomendaciones que pueden contribuir a mejorar la productividad de los factores en las organizaciones:

• Incrementar la velocidad del ciclo de producción acortando tiempos innecesarios para lograr el producto, simplificando etapas y concentrándose en un incremento seguro de la velocidad del ciclo que reduzca el tiempo-ciclo de producción de manera consistente.
• Planificar el proceso de producción a partir de los requerimientos comerciales de manera racional con el nivel de detalle suficiente para utilizar en forma efectiva los recursos y capacidades de producción disponibles en la organización.
• Racionalizar el back que brinda servicio a la producción asegurándose que sea un soporte efectivo de servicio calificado a la producción para mantener el tiempo, el costo y la calidad bajo control
• Racionalizar el consumo de recursos, asegurándose de su efectiva contribución a la generación del producto y evitando las pérdidas que generan merma o incrementan de manera real o potencial la generación de residuos.
• Empoderar, comprometer, capacitar, dotar de competencias, incentivar y motivar al recurso humano que compone la producción en la organización de manera que pueda lograrse mayores rendimientos de manera sostenida en beneficio de los colaboradores y la organización.